Der Trocknungsprozess umfasst die Bestimmung von Trocknungszeit, Trocknungstemperatur und Trocknungsatmosphäre. Der Vorläufer des ternären Materials ist eine kostengünstige Verbindung eines Metalls mit variabler Wertigkeit, das an der Luft oxidiert wird. Je höher die Trocknungstemperatur, desto schwerwiegender ist der Oxidationsgrad. Aufgrund der hohen Kosten und der geringen Trocknungseffizienz der Vakuumtrocknung und der Schutztrocknung in einer inerten Atmosphäre kann die Qualität des bei der entsprechenden Temperatur in der Luftatmosphäre getrockneten Vorläufers jedoch grundsätzlich den Anforderungen genügen, sodass im Allgemeinen die Trocknung in einer Luftatmosphäre gewählt wird.
XRD-Muster eines ternären Vorläufers, der bei verschiedenen Trocknungstemperaturen behandelt wurde
Aus der Abbildung ist ersichtlich, dass es einen signifikanten Unterschied zwischen den gibtXRDMuster des bei 150℃ behandelten Vorläufers und des bei 100℃ vakuumbehandelten Vorläufers, daher sollte die Trocknungstemperatur des Vorläufer-Filterkuchens an der Luft weniger als 150℃ betragen. Wenn die Temperatur 400 °C erreicht, wird der Vorläufer zu einem dreiwertigen Oxid oxidiert. Bei unterschiedlichen Trocknungstemperaturen stieg der Gesamtmetallgehalt des Vorläufers mit zunehmender Trocknungstemperatur und die spezifische Oberfläche nahm nach einer Erhöhung um 200 °C plötzlich zu.
Der Gesamtmetallgehalt und die spezifische Oberfläche des Vorläufers bei verschiedenen Trocknungstemperaturen
Wenn festgestellt wird, dass die Trocknungstemperatur des Vorläufers nicht höher als 150 °C sein darf, kann der Feuchtigkeitsgehalt je nach Trocknungseffizienz der Trocknung weniger als 1 % betragenAusrüstungund der Vorläufer-Feuchtigkeitskontrollstandard, und die Trocknungszeit, die für verschiedene Trocknungsgeräte erforderlich ist, ist unterschiedlich.