Der Hauptzweck der tragbaren NDT-Röntgenschweißprüfmaschine dient der Überprüfung der Verarbeitungs- und Schweißqualität von Materialien und Komponenten wie Schiffsrümpfen, Rohrleitungen, Hochdruckbehältern, Kesseln, Flugzeugen, Fahrzeugen und Brücken in Industriezweigen wie der Landesverteidigung, dem Schiffbau, der Erdöl-, Chemie-, Maschinenbau-, Luft- und Raumfahrt- und Bauindustrie sowie der inneren Defekte und der inhärenten Qualität verschiedener Leichtmetalle, Gummi, Keramik usw. Prinzip und Anwendung des tragbaren NDT-Röntgenschweißprüfgeräts: Tragbare Röntgenprüfgeräte für Schweißnähte (NDT) nutzen die akustischen, optischen, magnetischen und elektrischen Eigenschaften von Materialien, um Defekte oder Unebenheiten im Prüfobjekt zu erkennen, ohne dessen Leistung zu beeinträchtigen. Sie liefern Informationen zu Größe, Ort, Art und Menge der Defekte. Im Vergleich zur zerstörenden Prüfung weist sie folgende Merkmale auf: Erstens ist sie zerstörungsfrei, da die Leistung des geprüften Objekts während der Prüfung nicht beeinträchtigt wird; zweitens ist sie umfassend, da die Prüfung zerstörungsfrei erfolgt und eine 100%ige Prüfung des Prüfobjekts erforderlich ist, was mit zerstörender Prüfung nicht erreicht werden kann; drittens ist sie umfassend, und zerstörende Prüfungen sind in der Regel nur auf die Prüfung von Rohmaterialien anwendbar, wie sie im Maschinenbau häufig auf Zug, Druck, Biegung usw. verwendet werden. Zerstörende Prüfungen werden an Produktionsrohmaterialien durchgeführt. An Fertigprodukten und Gebrauchsgegenständen kann keine zerstörende Prüfung durchgeführt werden, es sei denn, sie sind nicht mehr für den weiteren Gebrauch bestimmt. Andererseits beeinträchtigt sie die Leistung des Prüfobjekts nicht. So können nicht nur vollständige Prozesstests an der Herstellung von Rohstoffen, Zwischenprozessen und sogar Endprodukten durchgeführt werden, sondern auch Geräte im Betrieb getestet werden. Eigenschaften des tragbaren NDT-Röntgenschweißprüfgeräts: Der Röntgengenerator hat ein kleines Volumen, eine geerdete Anode und eine Zwangskühlung durch einen Ventilator. ◆ Leicht, einfach zu tragen und einfach zu bedienen; Arbeit und Ruhe im Verhältnis 1:1; Schönes Aussehen und vernünftige Struktur; ◆ Verzögerte Exposition, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten; Visueller Inspektionsbereich der tragbaren NDT-Röntgenschweißprüfmaschine 1. Prüfung auf Oberflächenfehler an Schweißnähten. Überprüfen Sie die Schweißqualität wie Oberflächenrisse, unvollständige Durchdringung und Undichtigkeiten der Schweißnaht. 2. Zustandsprüfung. Prüfen Sie auf Oberflächenrisse, Abblätterungen, Abziehspuren, Kratzer, Dellen, Vorsprünge, Flecken, Korrosion und andere Defekte. 3. Inspektion des inneren Hohlraums. Führen Sie beim Betrieb bestimmter Produkte (z. B. Schneckenradpumpen, Motoren usw.) endoskopische Tests gemäß den angegebenen technischen Anforderungen durch. 4. Montageprüfung. Verwenden Sie bei Bedarf dasselbe 3D-Industrie-Videoendoskop, um die Montagequalität zu überprüfen. Überprüfen Sie nach Abschluss der Montage oder eines bestimmten Prozesses jede Komponente. Entspricht die Montageposition der Komponenten den Anforderungen der Zeichnungen oder technischen Spezifikationen? Liegt ein Montagefehler vor? 5. Überprüfung auf überschüssige Gegenstände. Überprüfen Sie den Produkthohlraum auf Restablagerungen, Fremdkörper und andere Ablagerungen.

Prinzip und Anwendung des tragbaren NDT-Röntgenschweißprüfgeräts: Die tragbare Röntgenschweißprüfmaschine NDT nutzt die akustischen, optischen, magnetischen und elektrischen Eigenschaften von Materialien, um das Vorhandensein von Defekten oder Unebenheiten im geprüften Objekt zu erkennen, ohne dessen Leistung zu beeinträchtigen oder zu beeinträchtigen. Sie liefert Informationen über Größe, Ort, Art und Menge der Defekte. Im Vergleich zur zerstörenden Prüfung weist die zerstörungsfreie Prüfung die folgenden Merkmale auf. Die erste ist zerstörungsfrei, da die Leistung des geprüften Objekts während der Prüfung nicht beeinträchtigt wird. Die zweite ist umfassend, da die Prüfung zerstörungsfrei erfolgt und eine 100 % umfassende Prüfung des geprüften Objekts erforderlich ist, die durch zerstörende Prüfung nicht erreicht werden kann. Die dritte ist umfassend, und zerstörende Prüfungen sind im Allgemeinen nur auf die Prüfung von Rohstoffen anwendbar, wie z. B. Zug-, Druck-, Biegeprüfungen usw., die im Maschinenbau häufig verwendet werden. Zerstörende Prüfungen werden an Herstellungsrohstoffen durchgeführt, und für Fertigprodukte und Gebrauchsgegenstände können zerstörende Prüfungen nicht durchgeführt werden, es sei denn, sie sind nicht für den weiteren Gebrauch bestimmt. Zerstörungsfreie Prüfungen hingegen beeinträchtigen die Leistung des geprüften Objekts nicht. Daher können nicht nur vollständige Prozesstests an der Herstellung von Rohstoffen, Zwischenprozessen und sogar Endprodukten durchgeführt werden, sondern auch Geräte im Einsatz getestet werden. Eigenschaften des tragbaren NDT-Röntgenschweißprüfgeräts: Der Röntgengenerator hat ein kleines Volumen, eine geerdete Anode und eine Zwangskühlung durch einen Ventilator. ◆ Leicht, einfach zu tragen und einfach zu bedienen; Arbeit und Ruhe im Verhältnis 1:1; Schönes Aussehen und vernünftige Struktur; ◆ Verzögerte Exposition, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten; Der Hauptzweck des tragbaren NDT-Röntgenschweißprüfgeräts: Der Hauptzweck der Geräte besteht darin, die Verarbeitungs- und Schweißqualität von Materialien und Komponenten wie Schiffsrümpfen, Rohrleitungen, Hochdruckbehältern, Kesseln, Flugzeugen, Fahrzeugen und Brücken in Industriezweigen wie der Landesverteidigung, dem Schiffbau, der Erdöl-, Chemie-, Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt und dem Bauwesen sowie innere Defekte und die inhärente Qualität verschiedener Leichtmetalle, Gummi, Keramik usw. zu überprüfen.

Das tragbare NDT-Röntgenprüfgerät für Schweißarbeiten eignet sich vor allem für Industriezweige wie Landesverteidigung, Schiffbau, Erdöl, Chemie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt sowie Bauwesen, um die Verarbeitungs- und Schweißqualität von Materialien und Komponenten wie Schiffsrümpfen, Rohrleitungen, Hochdruckbehältern, Kesseln, Flugzeugen, Fahrzeugen und Brücken sowie innere Defekte und die inhärente Qualität verschiedener Leichtmetalle, Gummi, Keramik usw. zu prüfen.

Das tragbare Röntgenschweißprüfgerät NDT ist eine Art Röntgenprüfgerät, das Röntgenstrahlen erzeugen kann und vielseitig einsetzbar ist. Tragbare Röntgengeräte zur Schweißnahtprüfung können in der Industrie und im medizinischen Bereich eingesetzt werden. In der Industrie wird es zur Defekterkennung bei der Herstellung von Autoteilen, zur Erkennung von Radnaben, zur Erkennung von Hilfsrahmen, zur Erkennung der Scharnierqualität usw. verwendet, um sicherzustellen, dass die getesteten Industrieprodukte eine hohe Festigkeit aufweisen. Darüber hinaus gehört es zu den Röntgenschweißprüfgeräten und wird häufig zur Erkennung von Schweißnähten, Kesselschweißnähten, Schweißnähten von Luft- und Raumfahrtkomponenten usw. verwendet.

Das zerstörungsfreie Prüfgerät NDT ist ein kleiner Röntgengenerator mit geerdeter Anode und Zwangskühlung durch einen Lüfter. Die maßgeschneiderten zerstörungsfreien Prüfgeräte für den Großhandel von Dandong Tongda Technology sind leicht, leicht zu transportieren und einfach zu bedienen. Tragbares Schweißnaht-Röntgengerät, zerstörungsfreies Prüfgerät, arbeitet und ruht im Verhältnis 1:1; Röntgenprüfgeräte: ästhetisch ansprechend und strukturell solide; Zu den zerstörungsfreien Prüfgeräten von NDT gehören: verzögerte Exposition, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten; Der Hauptzweck zerstörungsfreier Prüfgeräte für die zerstörungsfreie Prüfung besteht darin, die Verarbeitungs- und Schweißqualität von Materialien und Komponenten wie Schiffsrümpfen, Rohrleitungen, Hochdruckbehältern, Kesseln, Flugzeugen, Fahrzeugen und Brücken in Industriebereichen wie der Landesverteidigung zu prüfen. Schiffbau, Erdöl, Chemie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt und Bauwesen sowie interne Mängel und die inhärente Qualität verschiedener Leichtmetalle, Gummi, Keramik usw.

Durch die Paarung steriler männlicher Mücken mit wilden weiblichen Mücken kann das Schlüpfen von Mückeneiern oder die Entwicklung von Larven verhindert werden, wodurch Mückenpopulationen kontrolliert werden können. Die Technik der Insektensterilität wurde in den 1950er Jahren von zwei Entomologen entwickelt. Zunächst wurden Schädlingslarven mit radioaktiver Strahlung behandelt, um männliche Insekten unfruchtbar zu machen. Anschließend wurde eine große Anzahl behandelter männlicher Insekten freigelassen und mit wilden weiblichen Insekten gepaart, wodurch sie daran gehindert wurden, normal Nachkommen zu produzieren, und das Ziel der Bekämpfung der Schädlingspopulationen erreicht wurde. Den Forschern gelang es, die grünköpfigen Fliegen auf der Insel zu eliminieren, indem sie männliche Fliegen freisetzten, die durch Bestrahlung sterilisiert wurden. Ein weiteres Feldfreisetzungsexperiment wurde auf einer 460 Quadratkilometer großen Insel durchgeführt und erreichte eine Fliegenreinigung in nur 7 Wochen. Anschließend wurde diese Technologie in vielen Ländern und Regionen auf der ganzen Welt weit verbreitet und konnte die Grünkopffliege erfolgreich vernichten.

Im Bereich der NDT gibt es hauptsächlich zwei Erkennungsmethoden: die industrielle CT-Detektion und die Röntgendetektion, die beide Röntgenstrahlen verwenden, um das Innere des Objekts zu erkennen.

Die zerstörungsfreie Prüfung (NDT) ist eine in verschiedenen Branchen weit verbreitete Prüfmethode, die weithin für ihre hohe Präzision, den hochauflösenden Bildeffekt und die schnelle und effiziente Erkennungsgeschwindigkeit gelobt wird.

Die zerstörungsfreie Prüfung basiert auf der Entwicklung moderner Wissenschaft und Technologie. Mit der Entwicklung der modernen Industrie erfreut sich die Anwendung der zerstörungsfreien Prüfung immer größerer Beliebtheit.