Tragbares Röntgenschweißprüfgerät NDT

Die Hauptanwendungen des tragbaren NDT-Röntgenschweißprüfgeräts sind: 

Das tragbare Röntgenschweißprüfgerät NDT eignet sich zur Prüfung von Materialien und Teilen von Schiffskörpern, Rohrleitungen, Hochdruckbehältern, Kesseln, Flugzeugen, Fahrzeugen und Brücken sowie zur Prüfung der Schweißqualität und interner Defekte in der Landesverteidigung, im Schiffbau, in der Erdöl- und Chemieindustrie und anderen Industriezweigen. 

Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt und Bauwesen. Die inhärente Qualität aller Arten von Leichtmetallen, Gummi, Keramik usw.

Prinzip und Anwendung des tragbaren NDT-Röntgenschweißprüfgeräts: 

Bei der zerstörungsfreien Prüfung werden Schall-, Licht-, magnetische, elektrische und andere Eigenschaften des Materials genutzt, um Defekte oder Inhomogenitäten des Prüfobjekts sowie Art und Menge der Informationen zu erkennen, ohne das Prüfobjekt zu beschädigen oder seine Leistung zu beeinträchtigen. Im Vergleich zur zerstörenden Prüfung weist die Röntgenprüfanlage folgende Eigenschaften auf: Die erste ist zerstörungsfrei, da die Leistung des Prüfobjekts während der Prüfung nicht beeinträchtigt wird; die zweite ist umfassend, da die Prüfung zerstörungsfrei ist und bei Bedarf eine 100%ige Prüfung des Objekts durchgeführt werden kann. 

Dies ist bei zerstörenden Prüfungen nicht möglich. Drittens eignen sich zerstörende Prüfungen in Originalgröße im Allgemeinen nur zum Prüfen von Rohstoffen wie Zug, Druck, Biegung usw., die üblicherweise im Maschinenbau verwendet werden. Zerstörende Prüfungen zielen auf die Herstellung von Rohstoffen ab. Bei Fertigprodukten und -lieferungen können zerstörende Prüfungen nur durchgeführt werden, wenn sie für den weiteren Gebrauch vorbereitet sind. Zerstörungsfreie Prüfungen beeinträchtigen die Leistung des geprüften Objekts nicht. 

Daher können mit Röntgenprüfgeräten nicht nur die Rohstoffe für die Herstellung, die Zwischenprozesse und die fertigen Endprodukte geprüft werden, sondern auch die Geräte im Betrieb.

Sichtbereich der tragbaren NDT-Röntgenschweißprüfmaschine: 

1. Prüfung auf Schweißoberflächenfehler. 

Tragbare Röntgengeräte zur Schweißnahtprüfung können die Schweißqualität prüfen, beispielsweise auf Risse in der Schweißnahtoberfläche, unvollständige Durchdringung, fehlende Schweißnähte usw. 

2. Statusprüfung. 

Tragbare Röntgengeräte zur Schweißnahtprüfung können die Oberfläche auf Risse, Abblätterungen, Kratzer, Schrammen, Löcher, Beulen, Flecken, Rost und andere Defekte prüfen. 

3. Intrakavitäre Untersuchung. 

Wenn einige Produkte (wie Schneckenpumpen, Motoren usw.) in Betrieb sind, muss eine endoskopische Untersuchung gemäß den in den technischen Anforderungen angegebenen Punkten durchgeführt werden. 

4. Montageprüfung. 

Wenn es Anforderungen und Bedürfnisse gibt, verwenden Sie dasselbe dreidimensionale industrielle Videoendoskop, um die Montagequalität zu überprüfen. Überprüfen Sie nach Abschluss der Montage oder eines bestimmten Prozesses, ob die Montageposition der Nullkomponenten den Anforderungen der Zeichnungen oder technischen Bedingungen entspricht. ob Montagefehler vorliegen. 

5. Inspektion überschüssiger Materialien. 

Mithilfe von Röntgenprüfgeräten kann überprüft werden, ob sich im inneren Hohlraum des Produkts noch Kleinteile, Fremdkörper usw. befinden.

Über uns :

Dandong Tongda Science & Technology Co., Ltd. hat seinen Sitz in Dandong City, Provinz Liaoning, China. Das Unternehmen ist ein nationales Hightech-Unternehmen mit dualer Technologie in der Provinz Liaoning, ein nach ISO-Qualitätssystemen zertifiziertes Unternehmen und verfügt über zahlreiche Erfindungs- und Gebrauchsmusterpatente. Das Hightech-Unternehmen wird von der Provinzregierung Liaoning und der Stadtregierung Dandong gefördert und hat am 15. Mai 2013 einen akademischen Expertenarbeitsplatz eingerichtet. Das Unternehmen ist ein professioneller Hersteller von Röntgenanalysegeräten und zerstörungsfreien Prüfgeräten. Es war 2013 Projektträger des Nationalen Ministeriums für Wissenschaft und Technologie (National Major Scientific Instruments and Equipment Development Project).